エンプラ 切削加工なら、プラスチック切削加工.com|旋盤からマシニング加工までお任せください

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エンプラ 切削加工

エンプラ 切削加工とは?

エンプラ 切削加工

エンプラとは、エンジニアリングプラスチックの略であり、特定機能を満たすために開発された高性能なプラスチック材料です。エンジニアリングプラスチックは、通常の樹脂材料と比較し、強度、耐熱性、耐摩耗性、化学耐性、電気絶縁性など、機械的・物理的性質に優れています。これらの理由から、エンジニアリングプラスチックは、機械部品、電気・電子機器、自動車部品、医療機器など、様々な産業分野で幅広く使用されています。

プラスチック切削加工.comを運営するケイプラビジョンでは、このエンジニアリングプラスチックの切削加工を得意としています。PEEK、MCナイロン、ABS、PCなど幅広く対応しておりますので、お困りの案件がございましたら当社にお任せください。

プラスチック切削加工.com の エンプラ 切削加工 が選ばれる理由

ご要望に適した樹脂材料・形状をご提案!01

プラスチック切削加工.comは、これまで半導体・医療業界など幅広い樹脂切削加工品を手掛けてまいりました。その中で培ってきたノウハウを用いて、コストダウン・品質向上につながる樹脂材料提案・形状提案まで行っております。どんな些細なお悩みもお気軽にご相談ください。

スピードお見積り対応!納期厳守で納入まで安心!02

プラスチック切削加工.comでは、スピード対応をお約束しております。お問い合わせいただければ、すぐに対応させていただきます。また、納期厳守で加工を行う体制を整えているため、納入まで安心してお任せいただけます。急ぎの案件も当社にお任せください。

丸物・角物など幅広い形状のワークに対応!03

当社では旋盤加工機・マシニング加工機を保有しているため、丸物・角物の双方に対応することができます。さらに、複合旋盤も保有しているので、複雑形状のワークへの高精度加工も得意としております。樹脂切削加工のことなら、なんでも当社にお任せください。

樹脂 精密切削加工 × ABS樹脂 加工事例

樹脂 精密切削加工 × ABS樹脂 豆知識

摺動部品の使用条件に合った材質とは?

目次1 1.摺動性が求められる場合に、まず選定すべき材質用途2 2.摺動性「以外」の機能が求められる場合の選択肢2.1 ①摺動の速度や部品が擦れる影響で、温度が上昇する2.2 ②部品同士の摩擦により、摩耗が懸念される2.3 ③衝撃や繰り返し荷重がかかる3 まとめ 摺動性の高い材質の選定で、困った経験はないじゃろうか。摺…

PEEK・PTFE・MCナイロンばかり使用していませんか?PPを上手に活用してコストを抑えよう!

何でもかんでもPEEK・PTFE・MCナイロンばかり使用しておらんじゃろうな?むやみにこれらの樹脂材料を選定していると、無駄な材料費がかかっているかもしれないぞ!そこで、今回は、これらの樹脂材料の代替品として使用することもできるPPについて紹介するぞ!このPPを上手に活用することで、コストを抑えた設計が可能となるんじゃ…

2022年2月時点 切削用プラスチック材料の入手・価格情報

プラスチック博士じゃ。樹脂材料の入手が今までにも増して困難になって来ておる。そこで最新の状況をレポートしてみたぞ。入手が出来ない材料で設計して後で困らないように、しっかりとこのブログで『情報を入手』してくれ!!(byプラスチック博士)     昨年9月にも同様に樹脂材料の入手・価格情報についてお伝え…

2021年9月時点 切削用プラスチック材料の入手・価格情報

プラスチック博士じゃ。さいきんプラスチックの在庫がないとか騒いでいるのぅ。「テフロンの在庫ある?」という問合せもよくもらうので、いま(9月25日時点)の最近の情報を伝えるぞ。(byプラスチック博士)     樹脂・プラスチックの業界は、景気や受注変動の影響をよく受けやすく、過去も半導体業界が忙しくな…

樹脂の導電性・帯電防止の違いとグレード選定のポイント

基本的に樹脂は絶縁物です。しかし、用途により静電気の防止やホコリの不着などを防ぐ場合には、”導電性”と”帯電防止”の樹脂・グレードを使用することが一般的です。 皆様はこの”導電性”と”帯電防止”の違いはご存じでしょうか? 樹脂に詳しい方でも明確な違いが分かる方は少ないのではないでしょうか。 そこで、今回は導電性・帯電防…